סקירה כללית של טכנולוגיית ייצור הסוכר
המבנה של מסנן הבועה הריק הוא מורכב
מסנני הבועה מורכבים בעיקר מסנני הבועה, ראש ההפצה, עניבה מסנן, מגרד, מערכת אבק ומכשיר העברת.
חוט: הוא החלק הליבה של המסנן, בדרך כלל צילינדרי, עם הרבה חורים על פני השטח, המשמש לתמיכה בצינור המסנן ותפקוד המסנן.
ראש ההפצה: זהו המרכיב המרכזי לשלוט בתקשורת בין מקטעי הבועה לבין מערכת האספקה ואת מערכת הנוזל לשטוף.בהתאם למיקום הסיבוב של הבועה, מקטעים שונים יכולים להיות מחוברים למערכת האספקה בתורו כדי להשיג שלבים שונים של תפעול כגון פילטרציה, כביסה ויבוש.
מגרד: מותקן מתחת לגרד, משמש לגרד את עוגת המסנן שנוצרה לאחר פילטר על פני הגרד ולגרום לו ליפול למכשיר האספקה.
מערכת אבק: מורכב משאבת אבק, טנק אבק, צינור, וכו ', כדי לספק זריקת אבק לתהליך הפילטרציה, כך הנוזל יכול להיכנס לתוך החוט דרך עניבה המסנן תחת הפעולה של הבדל לחץ, כדי להשיג הפרדה מוצק נוזל.
מכשיר ההעברה: מונע את הבועה להסתובב במהירות מסוימת כדי להבטיח את תהליך ההסרה המתמשכת.התקן ההעברה מורכב בדרך כלל מנוע, מצנח, וכו ', ומעביר כוח לבועה באמצעות מצב ההעברה כגון חגורה או שרשרת.
עיקרון העבודה
תהליך העבודה של מסנן הבועה הוא קבוע, אשר ניתן לחלק לארבעה שלבים: פילטרציה, כביסה, ייבוש ופינוי.
שלב הפילטרציה: הבועה מסתובבת לאט תחת הכונן של מכשיר ההעברה, כאשר הרשת של המנועים על פני השטח של הבועה נכנסת למאגר הבועה, תחת הפעולה של ניקוי אבק, הנוזל במנוחה נכנס לרשת המנועים בתוך הבועה דרך הבועה של המסנן, והחלקיקים החזקים נתקעו על פני השטח של הבועה של המסנן כדי ליצור עוגת מסנן.
שלב כביסה: כאשר רשת האוהדים עם עוגת המסנן הופכת לתוך מיכל הכביסה, היא נכנסת לאזור הכביסה. בשלב זה, נוזל הכביסה מתפשט באופן שווה על פני השטח של עוגת המסנן באמצעות המכשיר המתפשט. תחת הפעולה של ניקוי פחמימות, נוזל הכביסה עובר דרך עוגת המסנן כדי לפתור ולהסיר את החומרים הנותרים, שיפור עוד יותר את טוהר עוגת המסנן.
שלב ייבוש: לאחר כביסה, עוגת המסנן נכנסת לאזור ייבוש. תחת הפעולה המתמשכת של ייבוש אבק, המים בעוגת המסנן נספגים עוד יותר, כך התוכן לחות של עוגת המסנן מופחת.
פעולה מתמשכת: יכול להשיג ייצור אוטומטי מתמשך, יעילות ייצור גבוהה, מתאים לצרכים של ייצור תעשייתי בקנה מידה גדול.
אפקט פילטרציה טוב: באמצעות התאמה סבירה של מידת האבק, מהירות הבועה, חומר הבצק המסנן ופרמטרים אחרים, אתה יכול לשלוט ביעילות את מהירות הפילטרציה ואיכות הפילטרציה, ולהשיג מסנן בהירות גבוהה.
תפעול יציב: מבנה הציוד הוא פשוט יחסית, תפעול יציב, תחזוקה קלה, תדירות נמוכה של כישלון.
התאמה חזקה: על פי תכונות חומרים שונות ודרישות סינון, לבחור את החומר המסנן המתאים, גודל הבועה ואבק ופרמטרים אחרים, כדי לענות על הצרכים הסינון של חומרים שונים.
מיקום בתהליך הפילטרציה של סוכר עשב
בייצור סוכר חנקן, מסנן הבועה הוא בדרך כלל ממוקם לאחר התגובה saccharification לאחר תקופה מסוימת של תגובה, הפתרון saccharification מכיל חלקיקים חנקן לא מגיבים, חלבונים, אנזימים וחומצות אחרות, אשר צריך להיות מסנן מראש דרך מסנן הבועה כדי להסיר את החומרים הבלתי פתויים אלה ולהשיג פתרון סוכר ברור יחסית.
אחריות על איכות המוצר: באמצעות שליטה מדויקת של פרמטרים הפילטרציה, מסנן הבועה ניתן להסיר ביעילות את החומרים המזיקים בתמיסת החנקן ולהבטיח את הבהירות והטיהור של המסנן.זה מספק חומרי גלם טוב לתהליך הטיהור הבא, עוזר לשפר את איכות מוצרי סוכר חנקן, להפחית את תוכן החומרים המזיקים במוצרים, ולשפר את היציבות והטעם של מוצרים.
חיסכון עלויות: ביצועי הפילטר האפקטיביים של מסנן הבועה יכול להפחית את אובדן החומר בתהליך הפילטרציה ולשפר את שיעור השימוש של חומרי גלם.באותו זמן, מצב הייצור המתמשך גם מסייע להפחית את צריכת האנרגיה ואת עלויות תחזוקה של ציוד, ולשפר את התחרותיות הכוללת של עסקים.
נקודות בקרת תהליך
בחירת עניבה מסנן: החומר, פתיחה ומצב הרקמה של עניבה מסנן יש השפעה חשובה על אפקט הפילטרציה.בייצור סוכר חמאה, עניבה מסנן מתאים צריך להיות נבחר על פי גודל החלקיקים ותכונות של זיהומים בפתרון saccharification.לדוגמה, עבור פתרון saccharification המכיל חלקיקים קטנים של זיהומים, עניבה מסנן עם פתיחה קטנה ניתן לבחור; עבור נוזל saccharification קורוזיבי מאוד, חומר עניב לסנן עניבה צריך להיות נבחר.
פעולת כביסה: כביסה היא קישור חשוב כדי להבטיח את איכות עוגת המסנן ואת טוהר של מסנן. בתהליך הכביסה, יש צורך לשלוט בכמות נוזל כביסה, טמפרטורת ורוח דחיסה. כמות נוזל כביסה צריך להיות מותאם על פי התכולת ואת תוכן החומרים של עוגת המסנן, בדרך כלל 1-3 פעמים את נפח עוגת המסנן. הטמפרטורה של נוזל כביסה בדרך כלל נשלט בין 40-60 ° C כדי לשפר את אפקט הכביסה.
בקצרה, מסנן הבועה יש ערך יישום חשוב בייצור סוכר חמאה, באמצעות בקרת תהליך סבירה ותחזוקה ציוד, יכול לשפר ביעילות הייצור ואיכות המוצר של סוכר חמאה, ולספק תמיכה חזקה לפיתוח תעשיית סוכר חמאה.