תפעול ותחזוקה של מסנני טחורים
לפני ההתחלה, לבצע בדיקה מקיפה: רכיבי ההעברה צריכים להסתובב בצורה גמישה, כל מברשות הדבקה לא צריכות להיות פתוחות, כל צינורות צריכות להיות ללא מכשולים, ואת המקלות צריך להיות מותאם כראוי.
מערכת האוורור היא חלק קריטי של המסנן.מידת האוורור חייבת לעמוד בדרישות התהליך, ואין לפרוץ בכלל.
חדרי התעשייה בפנים של הבועה לא חייבים להיות מחוברים זה לזה.ביקוש בדיקת ביצועי הדבק שלהם נדרש לפני הפעולה, וכל החבילות האחרות צריכות להתאים בקפדנות.
-העומק שאליו הצנצנת מוטלת לתוך צנצנת המסנן נקבע על ידי מאפייני הפילטרציה.לצנצנות נוטות ליצירת עוגת מסנן, שיעור הצנצנת יכול להיות נמוך יותרבדרך כלל בין 20% ל-40%.
הדיסק הסיבוב והדיסק הקבוע של ראש המפיץ מאפיינים תואם.בגלל הבדל לחץ משמעותי שנגרם על ידי חיבורם הן למקור האבק והן למקור האוויר המצורף, פני השטח של החיבור חייב להיות רך ושטוח.תשומת לב להתאים את לחץ האביב ולספק זיהום מתאים.
»לאחר עבודה ממושכת, המסנןהפרוזים הקפיליריים עשויים להיות מכוסים עם חלקיקים מוצקים, מונע פילטרציה נורמלית.
»דרמונדמהירות הסיבוב תלויה במאפיינים של הסלרי: מהירות גבוהה יותר יכולה לשמש עבור סלרי ריכוז גבוה יותר, ומהירות נמוכה יותר עבור אלה ריכוז נמוך יותר.
עבה של עוגת המסנן בדרך כלל צריך להיות נשלט מתחת 20 מ"מ עבור קמטים קולואידיים קשה לסנן, העובי צריך להיות פחות מ 10 מ"מ.
מרחק מוגזם בין הבצק ואת הבצק המסנן ישפיע על יעילות פליטת זבל, בעוד מרחק קטן מדי עלול לפגוע בבצק המסנן.
לאחר הניתוח, לנקות את השטיח המסנן, מיכל החמאה המסנן, וחלקים אחרים לשימוש מאוחר יותר.
תחזוקה יומית של מסנני אבק
בדיקת מראה ומצב הפעולה:
לפקח על תפעול יציב של הציוד; לבדוק על רעש לא נורמלי, רטט, או חימום יתר של הבועה.
בדוק פלטים, צינורות ונקודות חיבור אחרות עבור דליפת פילטר/אוויר.
ניקוי אבק ושארים מהשטח של הציוד ומקומות הסמוכים כדי למנוע פסולת להיכנס לאזור ההעברה / הפילטרציה.
תגית: Filter Cloth Maintenance
בדוק את הבצק המסנן עבור שטוח, וסימנים של נזק, עצירות, או הפרעה.
תיקון או החלפה של מגבונים פגומים; כביסה אחורית או כביסה גבוהה לשטוף את מגבונים חוסמים עם מים נקיים או חומרי ניקוי מיוחדים; להתאים את מכשיר תיקון ההפרעה עבור מגבונים לא מתואמים.
קבעו את המתח של הבושם של המסנן באמצעות גלגלי המתח כדי למנוע נפיחות (מתוך המתח לא מספיק) או נטילת (מתוך המתח מוגזם).
בדיקת מערכת הריקודים:
מעקב אחר רמות האבק (0.04–0.08 MPa).אם הלחץ יורד, לבדוק על חסימות צינור או דליפת אוויר, להסיר נוזלים ומזיקים מצטברים, ולחזק את החיבורים.
בדוק את משאבת הנוסעים עבור רעש נורמלי וחימום יתר (טמפרטורה ≤ 80 °C). עבור משאבות מסוג שמן, בדוק את רמת השמן הרגילה ואת צבע השמן ללא שינוי; להחליף את השמן מיד אם הוא מתדרדר.
מערכות מסנן ושחרור פליטות:
בדוק את רמת הנוזל בטנק הפילטר כדי להבטיח כי משאבת המים פועלת כראוי.
לפקח על הפעולה של הסחוט והסחוט, לשמור על פער של 0.5–1 מ"מ בין הסחוט והסחוט, ולהתאים אותו לפי הצורך.
ניקוי ידני של פקקי פליטת פחמימות מוחזקים כדי להבטיח הסרת פחמימות חלקה.
תחזוקה קבועה של מסנני אבק
תחזוקה תקופתית כוללת בדיקה מעמיקה של הרכיבים הפנימיים של הציוד, כמו גם בדיקות, תחזוקה ושינוי של חלקים מרכזיים.
תקופת תחזוקה | פריטים תחזוקה | פעולות ספציפיות |
שבועי | תחזוקה של מערכת השידור | 1. לבדוק את מצב השמן של המנוע, המורד, ואת המושב המוביל, ולהשלים את שמן השמן; 2. לחזק את חרוזים חיבורים של הבסיס המנוע והפחתת כדי למנוע שחרור; בדוק את המתח ואת ההשמנה של חגורת ההעברה / שרשרת.אם החגורה מתפרקת או מזדקנת, זה צריך להיות מוחלף בזמן; שרשרת צריך להיות נקי של כתמים שמן ומכוסה עם שמן שרשרת כדי למנוע רוחות. |
חודש | תחזוקה מעמיקה של מערכת הריקוד | 1. להפריד את מסנן צינור אבק ולנקות את החומרים המזיקים באלמנט המסנן; בדוק אם מכשיר בקרת רמות נוזל של מפרק מים עשן הוא גמיש ולנקות את השקעים בתוך המפרק; עבור משאבות אוויר סוג שמן, לבדוק אם איכות השמן התדרדר, להחליף את שמן משאבה אוויר, ולנקות את מסך המסנן הפנימי של גוף המשאבה. |
רבעון | בדיקת Drum and Seal | 1. לבדוק את פני השטח של הבועה עבור כתמים של שמן, קורוזיה, צלקות, ושימוש.אם זהו בועה מסנן מתכת, להסרת שריר ושטח אנטי-קורוזיה יש להחיל; אם זה בועה גומי, לבדוק אם הבועה נפל או שבר, ולתקן או להחליף אותו בזמן; להחליף את החותמות ההזדקנות כדי להבטיח את הביצועים של חיתוך ולהימנע דליפת אבק. |
בינתיים | אימות מערכות חשמל ופיקוח | בדוק את מנועי הכבלים, מגעים, רלים, חיבורים פנויים בתוך ארון השליטה החשמלית, ולנקות את האבק בתוך הארון; 2.אימות חיישנים לחץ / ריקנות, מדדי רמות, מעבדי תדירות וכלים אחרים כדי להבטיח אותות מדויקים לוגיקה של בקרה נורמלית; בדיקת האמינות של כפתורי הפסקת חירום ומכשירים להגנה מפני עומס יתר כדי להבטיח פונקציות אבטחה יעילות; |
כל שנה | פירוק מקיף ובדיקות ביצועים | 1.להוריד מרכיבים מרכזיים כגון סוללה, מערכת העברת, משאבה, וכו ', לבדוק את ההשמדה של הבצק, ולחלוף את הבצק פגום בזמן; 2) למדוד את מעגלות הקואקסואליות של הבועה, ואם ההפרעה עולה על הטווח המותר (בדרך כלל ≤ 0.2 מ"מ), למדוד או לתקן אותו; בדיקת הביצועים הכלליים של הציוד (יעילות הפילטרציה, יציבות אבק, שיעור הכשרה של פליטת זבל), השוואת פרמטרים הראשונים, אופטימיזציה של פרמטרים תפעוליים או ביצוע תחזוקה ממוקדת. |
אמצעי זהירות בטיחות עבור מסנני סוללה רוטריים
לפני ביצוע כל עבודה תחזוקה, תמיד לחתוך את אספקת החשמל העיקרית, לסגור את גלגלי צינור אבק, להקל על הלחץ, ולתלות את האות "לא להפעיל" על החלפת החשמל כדי למנוע הפעלה אקראית.
בעת עבודה בגובה, ללבוש חגורת בטיחות ולהתקין פלטפורמת הפעלה כדי למנוע נפילה; בעת מגע רכיבים בטמפרטורות גבוהות, לחכות שהציוד יתקרר לפני השימוש כדי למנוע כוויות.
כאשר משתמשים בחומרי ניקוי כימיים, ללבוש כפפות, מסכות, משקפיים כדי למנוע את מגע של חומרי ניקוי עם העור ואת דרכי הנשימה; נוזל פסולת לאחר ניקוי חייב להיות מסופק בהתאם לדרישות ההגנה על הסביבה, ושחרור אקראי אסור.
במהלך תחזוקה, אסור לחלוטין לשנות את המבנה או הפרמטרים של הציוד ללא אישור.
יצירת תיעוד תחזוקה, ורישום פרטים כגון תאריך תחזוקה, פריטים, מודל של חלקי חילוף, ומפעילים בפירוט, על מנת להקל על מעקב על מצבו של הציוד ופיתוח תוכניות תחזוקה מאוחרות.
סיכום
באמצעות תוכנית תחזוקה שיטתית המתוארת לעיל, ניתן להפחית ביעילות את עלויות התפעול של מסנן הבועה ואפשר להבטיח את התפעול היציב והיעיל של הציוד לטווח ארוך. מומלץ להתאים את מחזור תחזוקה ופרטים בצורה גמישה בהתבסס על מדריך התפעול של הציוד ותנאי העבודה בפועל.