התערובת שצריכה להיות מעובדת מוחזקת תחילה לתוך מיכל הבצק, עם כמה דיסקים מסנן טופלו בו.כאשר המכשיר מופעל, משאבת האבק יוצרת לחץ שלילי בתוך דיסק המסנן, ואת הנוזל הידראולי מעורב נספג לתוך הדיסק המסנן ומשחרר.

הדיסק הפילטר ממשיך להסתובב. לאחר שחרורו של מיכל החמאה, אם ניקוי נדרש, מים לשטוף יזרקו תחילה כדי לשטוף את החומרים על פני השטח של עוגת המסנן. לאחר מכן, משאבת האבק ימשיך לסנן ולספוג עוד יותר את לחות מן עוגת המסנן. לבסוף, דיסק המסנן הופך למעלה והאוויר נפרץ.

עיקרון העבודה של מסנן דיסק ריק

מסנן הדיסק האופטימלי פועל למעשה על ידי ההבדל בלחץ שנוצר על ידי מערכת האופטימום, שהיא הכוח המניע העיקרי להפרדת מוצקים ונוזלים.

נוזל מעורב שצריך לסנן יכול לעבור דרך צלחת המסנן ולהיכנס לתוך ערוץ הגז-נוזל בתוך דיסק המסנן תחת כוח הנשיכה שנוצר על ידי ריחוק, ולאחר מכן משאוב החוצה על ידי משאבה אבק, עם זאת, חלקיקים מוצקים בתערובת הם גדולים יותר מאשר את גודל הפרו של צלחת המסנן הם תקועים על פני השטח של צלחת המסנן, בהדרגה ליצור שכבה עבה של עוגה מסנן.

האם התהליך כולו יכול להתקדם בצורה חלקה ויעילה תלוי אם ההבדל בלחץ בין התערובת לבין דיסק המסנן הוא גדול מספיק; שנית, אם גודל הפור של עץ המסנן יכול להתאים את חלקיקים מוצקים.

מבנה המפתח של מסנן דיסק вакуум

workflow

כאשר דיסק המסנן מסתובב סביב הציר המרכזי, הוא ישלים את ארבעת התהליכים של פילטרציה, כביסה, דיג, והפחתת עוגה ברצף עם שינוי המיקום.

תהליך ההפרדה (Core Separation Process)

מיקום: החלק התחתון של הדיסק, צנח לתוך ההשעיה בטנק הסלרי.

התהליך: וילון ההפצה המרכזי מחבר את הדיסק המסנן למערכת הנוסחא, יוצר לחץ שלילי בתוך הדיסק המסנן.הנוזל נספג לתוך הדיסק המסנן ונכנס למפרק הגז-נוזל דרך הצינור (הסילטר ניתן לשחזר או לעבד מאוחר יותר); חלקיקים מוצקים נתפסים ומצטברים לתוך עוגת מסנן מאוזנת בשל גודל החלקיק שלהם גדול יותר מאשר פתיחת עטיפת המסנן (אפשר לשלוט בעובי עוגת המסנן על-ידי התאמת מהירות או מידת האבק).

מטרה: להשיג הפרדה ראשונית של מוצק נוזלי וליצור עוגת מסנן שניתן לעבד עוד יותר.

שלב כביסה (אופציונלי, כדי לשפר את טוהר מוצק)

מיקום: האזור הראשון של ייבוש לאחר הדיסק הוא סובב החוצה מהצנצנת, לא מופרד לחלוטין מהאוויר.

תהליך: כאשר יש צורך לשפר את טוהר עוגת המסנן (כגון ניקוי מינרלים במכרות), מים לשטוף / נוזל מתפשט באזור זה.

מטרה: להפחית את תכולת החומרים החומריים בעוגה המסנן ולשפר את טוהר המוצרים הקבועים.

שלב התייבשות (פחתת התוכן לחות של עוגת המסנן)

מיקום: לאחר כביסה ולפני מחיקת העוגה, דיסק המסנן עדיין מחובר למערכת האבק.

תהליך: עוגת המסנן מועברת מרחוק מהאזור המזרק, והאוויר ממשיך למשוך לחץ שלילי כדי להסיר את הפתרון הנותר לחות / לשטוף בפנים, להפחית את תכולת לחות ל 15% -30% (בהתאם לדרישות התעשייה).

מטרה: להפחית את התוכן לחות של עוגת המסנן, להקל על תחבורה מאוחרת ויבוש, ולהפחית את צריכת האנרגיה ייבוש.

שלב ההחזרה החזקה (Solid Recovery)

מיקום: סובב את הדיסק למעלה ולהימלט מהאוויר (קשור לאטמוספירה או לאוויר מדחוס).

תהליך: לחתוך את האוויר של מברשת ההפצה המרכזית, להכניס כמות קטנה של אוויר דחוס (או להתחבר לאטמוספירה), ו "לפוצץ בחזרה" כדי להפריד את עוגת המסנן מן הבצק המסנן; לאחר מכן להשתמש זרימת אוויר / לחץ גבוה כדי לחתוך את עוגת המסנן על חגורת המוביל / טנק איסוף.

מטרה: לחתוך היטב את עוגת המסנן כדי להשיג מיחזור, תוך שחזור היכולת לסנן של עטיפת המסנן כדי להתכונן לסיבוב הבא.

היתרונות העיקריים ואת התרחישים החלים של מסנן דיסק ריק:

1.עבודה ביתית מתמשכת ויכולת עיבוד גדולה:

תוכן לחות של עוגת המסנן הוא נמוך, ועלות עיבוד מאוחר יותר היא נמוכה;

רמה גבוהה של אוטומציה ופעולה פשוטה;

הסתגלות חזקה, מסוגלת להתמודד עם ריכוז גבוה, חלקיקים גדולים, או עיכובים קורוזיביים.

התסריטים החלים:

מכרות כגון ריכוז ברזל, ניקוי ריכוז נחושת, תעשייה כימית (כגון ניקוי קטליסטים, ניקוי קריסטליזציה מלח), הגנה על הסביבה (כגון ניקוי זבל, ניקוי זבל מוצק בטיפול במים מפוזרים) ומשדות אחרים.

 מסנן הדיסק האופטימלי מקבל את העיצוב של "המשאית בלחץ שלילי ריקוד + מרובי דיסק סינכרון + סינכרון תהליכים מרובים" כדי להשיג הפרדה מוצקה נוזלית יעילה ומתמשכת, והוא אחד המכשירים המפתח לעיבוד התנגדות בקנה מידה גדול בייצור תעשייתי.