מהו מסנן אבק רוטרי קבוע?

Aug 22, 2025View: 489
, כמו ציוד הפרדה יעיל, משמש באופן נרחב בתעשיות רבות בשל היתרונות שלהם. אז מה זה בדיוק, מכשיר?מסנן ריקנות רוטרי קבוע



הגדרה :

מסנן אבק רוטרי קבוע הוא סוג של מסנן המשתמש זריקת אבק כעוצמת הסרת כדי להשיג הפרדה מוצקה נוזלית דרך עניבה מסנן או רשת, והוא יכול גם לפעול באופן קבוע ויעיל. מסנן אבק רוטרי קבוע יכול באופן קבוע לעבד כמות גדולה של התכווצות במצב עבודה ללא הפרעה, לחתוך חלקיקים מוצקים, לחלץ נוזל דרך אמצעי המסנן כדי להשיג הפרדה מוצקה נוזלית יעילה.



עיקרון העבודה

עיקרון העבודה של מסנני הסוללה הרוטרית המתמשכת מבוסס על אפקט הסרה ואספקה של אמצעי המסנן.התהליך העבודה כולו ניתן לחלק לארבעה שלבים רצופים:

שלב הפילטר המקורי

הפסקה מתפשטת באופן שווה על פני השטח של אמצעי המסנן דרך מערכת האכלה.בזמן זה, המכשיר המניע מונע את הבועה לסובב במהירות נמוכה, שמירה על סביבה ריקה יציבה בתוך הבועה.בתוך הפעולה של ההבדל בלחץ, השלב הנוזלי נכנס במהירות לתוך אמצעי המסנן ונכנס לתוך הערוץ הפנימי של הבועה, ונשלח דרך מערכת האוורור; חלקיקים מוצקים נתפסים ויוצרים שכבת עוגת מסנן ראשונית על פני השטח.

שלב כביסה דינמי

כאשר עוגת המסנן נכנסת לאזור הכביסה עם הבועה, מכשיר ריסוס מיוחד מופעל כדי לספוג את הפתרון הכביסה על פני השטח של עוגת המסנן בפינה ספציפית ולחץ.

שלב התייבשות עמוקה

עוגת המסנן המלוכלכת נכנסת לתוך אזור ייבוש ייבוש, והמערכת האבקה עוברת למצב adsorption משופרת.At this time, את מידת האבקה בתוך הבועה מוגברת לרמה גבוהה יותר, ועם הפעולה הקפילירית של אמצעי המסנן, המים החופשיים הנותרים ומים מחוברים בתוך עוגת המסנן ממשיכים לחלץ, אשר יכול להפחית את תכולת לחות של עוגת המסנן.

שלב ההתנתקות האוטומטית

כאשר עוגת המסנן מגיעה לאזור ההשמדה, מכשיר החתך שומר על הפער מדויק עם פני השטח של הבועה ומכנית מגרד את עוגת המסנן היבשה.לאחר ההשמדה, אמצעי המסנן נכנס באופן אקראי לאזור ניקוי האחורי ונפץ בחזרה עם אוויר דחוס כדי להסיר חלקיקים עדינים נשארים, לשחזר עמידות בינונית ולהתכונן למחזור הבא.

מתבססת על העיצוב המתמשך שלה: במהלך הסיבוב של הבועה, כל אזור פונקציונלי פועל באופן סינכרון, ויוצר תהליך סגור של ניקוי פילטרציה ניקוי דיחוי.פילטר רוטרי



Continuous rotary vacuum filter



קומפוזיציה בנייה :

מסנן אבק רוטרי קבוע מורכב בעיקר מהחלקים העיקריים הבאים, אשר עובדים יחד כדי להבטיח את הפעולה היציבה ואת הפילטרציה היעילה של הציוד.

דרכים :כמרכיב הליבה, הוא מקבל תכנון צילינדרי, מכוסה על פני השטח עם עגיל מסנן או רשת, ומחולק לתוך מספר חדרים עצמאיים בצורת פאנל בפנים, אשר מחוברים בהתאמה למערכת ניקוז מכונה ואפשרות סיבוב מתמשך באמצעות מכשיר תנועה.

פילטר מדיה:חומר הבצק המסנן הוא מגוון, עם גודל שערים מותאם. המסך המסנן הוא בעיקר מעוטר עם חוט מתכת, מתאים לתסריטים של טמפרטורה גבוהה או דיוק גבוה, משמש כדי לחתוך חלקיקים מוצקים ולבנות עוגת מסנן.

מערכות ריקוד :המורכב משאבת אבק, צינורות וטביעות קבועות, הוא יוצר לחץ שלילי על ידי ציטוט אוויר מן הבועה, מספק כוח לסנן נוזל ומבטיח כי השלב הנוזלי נכנס לתוך החומר לתוך הבועה.

מכשיר שידור :זה כולל מנוע, מצנח, וקביעת לאחר המנוע מופחת במהירות, זה מונע את החפץ לסובב במהירות נמוכה דרך הקביעת, מבטיח את החיבור הסדיר של כל שלב הפילטרציה (פילטרציה, כביסה, ייבוש, פריקה).

טנקים נוזליים :ממוקם מתחת או בצד של הבועה, עם מכשיר תערובת מובנה כדי לשמור על ריכוז מתכווץ מאוזן, למנוע התיישבות חלקיקים מוצקים, ולהבטיח יציבות האכלה.

מכשיר כביסה :זה מורכב של טנק אחסון, משאבה, ו מברשת. המברשת מותקנת מעל או בצד של החפץ כדי להתפשט באופן שווה פתרון כביסה כדי להחליף את המיץ האמא ואת החומרים באזורים של עוגת המסנן, ולשפר את טוהר המוצר.

הורדת מכשיר :כולל מגרד ומסילון. המגרד ממוקם מתחת לטרם כדי לחתוך ולייבש את עוגת המסנן, אשר לאחר מכן מועבר לשלבים הבאים של עיבוד על ידי המסילון כדי להשיג כביסה חוזרת וניקוי בו זמנית של עטיפת המסנן.

מערכת בקרה :עם PLC כבסיס, חיישנים ומכשירים משולבים, מעקב בזמן אמת והתאמה של פרמטרים כגון מהירות, מידת אבק, נפח כביסה, וכו ', כדי להשיג תפעול אוטומטי, אזהרת פגמים ואופטימיזציה של תהליך.



Construction composition



תוצאות חיפוש עבור Rotary Continuous Filter

פעילות מתמשכת, יעילות גבוהה

חיבור שוטף של פילטרציה, כביסה, התייבשות, והפחתה מושגת על ידי סיבוב מתמיד של הבועה, להימנע מאובדן האפקטיביות שנגרם על ידי הפסקת התחלה תכופית של ציוד מפוקפקים וקצרה באופן משמעותי את מחזור הייצור.

רמה גבוהה של אוטומציה

ציוד זה מצויד בדרך כלל במערכת בקרה מלאה, אשר יכול להתאים באופן דינמי את הנתונים הבסיסיים של פרמטרים כגון מהירות הבור, מידת אבק, מינון חומרי ניקוי, להפחית טעויות פעולה ידנית, להפחית את אינטנסיביות העבודה של מפעילי, ולשפר את היציבות ואת הדיוק של פעולות.

אפקט פילטר טוב

הלחץ השלילי של אבק גורם לשלב הנוזלי לחדור במהירות לתוך אמצעי המסנן, וכתוצאה מכך להתייבשות מקיפה יותר של עוגת המסנן.בשלב זה, בשילוב עם עיצוב כביסה נגד זרם, הוא מסיר ביעילות את האלכוהול של האם ואת החומרים המפוזרים, משפר באופן משמעותי את טוהר עוגת המסנן ומצליח לעמוד בדרישות ניקיון גבוהות של תעשיות רבות עבור מוצרים.

יישומים נרחבים

החומר והקירור של הבצק/מסך המסנן ניתן לבחור ולהתאים באופן גמיש על פי פרמטרים כגון מהירות ודרגת ריצוף, מכסה מגוון רחב של מערכות חומרים מ חלקיקים עדינים ריכוז נמוך לחלקיקים עדינים ריכוז גבוה, ויישומים בתחומים מרובים כגון כימיה, מזון, תרופות ומכרות.

 

בתעשיית הסוכר:מסנן ריקנות רוטרי קבוע

סוכר מיץ הסבר:עיבוד מיץ מעורב (כולל זיהומים כגון רסיסים וחלבונים) לאחר הדחיסה, הפרדת מיץ הסוכר הבהיר והרסיסים באמצעות adsorption מעופף, כביסה ויבוש עוגת המסנן, ושחרורו כדי לספק מיץ סוכר טוהר גבוה לתהליכים הבאים.

סוכר פסטה פילטרציה:להפריד את מיץ האם ואת קריסטלים סוכרוז מן מסטיק הסוכר מעופף ומקריסטלי, לשטוף את מיץ האם הנותר על פני השטח של הקריסטלים, לשפר את טוהר הסוכר הסופי, ולאחר ייבוש, לפרוח את העוגה כדי לייצר סוכר מוסמך.

יישום נרחב :לקחת בחשבון את הטיפול של מוצרי לוואי כגון דבש פסולת, מיחזור מרכיבים שימושיים, ושיפור יעילות שימוש במשאבים.

ציוד זה הפך ציוד מפתח להסרת זיהומים, ניקוי קריסטל, ושיקום משאבים בתעשיית הסוכר בשל הפעולה המתמשכת שלה, הפרדה יעילה, ויכולות כביסה עמוקה.





פתרון בעיות :

מהירות הפילטר הנמוכה:

סיבות אפשריות: עניבה / מסך מסנן, רמות ריקוז לא מספיקות; ריכוז / ויסקוס של פתרון האכלה הוא גבוה מדי, ומהירות הבועה היא מהירה מדי.

שיטת הימנעות: ראשית, לנקות או להחליף את הבקבוק של המסנן; בדוק את הדביקה של משאבה ואוויר צינורות, ולתקן את כל דליפת אוויר; ולאחר מכן לדלל את הפתרון החומרי או להתאים את התהליך כדי להפחית את החזקות; להפחית את מהירות הסיבוב של הבועה.

תכולת לחות גבוהה של עוגה מסנן:

סיבות אפשריות: רמות ריקנות לא מספיקות; זמן ייבוש קצר; צלחת המסנן פגומה; חומרי ניקוי מוגזמים.

שיטת הימנעות: להגדיל את מידת האבק בתוך הבועה, להפחית את מהירות הבועה כראוי, ולהאריך את זמן המגורים של עוגת המסנן בשלב הייבוש; לבדוק אם הבועה וסרגל המסנן פגומים, ולחליף אותם במהירות כדי להפחית את כמות חומרי הכביסה המשמשים.

קושי להוריד עוגות:

סיבות אפשריות: עוגת המסנן היא עבה מדי או קשה מדי, ואת ההפרש בין מגרד ואת פני הלהקה הוא גדול מדי או קטן מדי; הבצק המסנן הוא מזדקן.

שיטת ביטול: אם עוגת המסנן היא עבה מדי או קשה, אתה יכול להגדיל את מהירות הבועה בהתאם, להפחית את העובי של עוגת המסנן, או להתאים את הריכוז ואת מידת האבק של פתרון האכלה; להתאים את המרחק בין מגרד ואת פני השטח של הבועה כדי לשמור אותו בטווח מתאים.

הרטטים או הרעש הנורמלי של הציוד:

סיבות אפשריות: חוט לא מאוזן; מכשיר ההעברה יש אפס עייפות או רזות; תפקוד לא נכון, רמות נוזל נמוכות בטנק החומר.

שיטת הימנעות: בצע בדיקות איזון וסיווג על הבועה כדי להבטיח את האיזון שלה במהלך סיבוב; בדוק את המנוע, המורד, הקצבה והרכיבים האחרים של מכשיר ההעברה, להחליף חלקים משומשים ולחזק את רכיבי ההעברה; בדוק את מצבו של השומנים, להוסיף שומנים או להחליף בהתאם למצב; התאמת רמות החומר בטנק נוזלי כדי לשמור אותו בגובה מתאים, כדי להבטיח כי הבועה ניתן ללחוץ באופן שווה.



תחזוקה ותחזוקה :

על מנת להבטיח את הפעולה המתמשכת והיציבה של מסנן האבק הסובב, להאריך את חיי השירות של הציוד, ולהפחית את הסיכון לכישלון, יש לבצע עבודות תחזוקה קבועות.

1) תחזוקה יומית

שיעורי ניקיון ביתיים:

לאחר הפסקת ציוד יומי, לנקות מיד את הטנק הנוזלי, הקיר החיצוני של הטבעת, צלחת המסנן / מסך המסנן, ומנגנון הפחתת עוגה כדי להסיר חומרים נשארים וחומרים מלוכלכים, ולהימנע מלהטביע ולנעול את אמצעי המסנן או רעלת מרכיבים.

בדיקת פעילות:

במהלך ההתחלה והפעולה היומיומית, נדרשת בדיקה מקיפה של כל הרכיבים של הציוד

(1) להבחין אם הבועה פועלת בצורה חלקה ואם יש רטט או רעש לא נורמלי;

(2) בדוק אם רמת הריקוז של מערכת הריקוז עומדת בסטנדרט, ואם יש זיהום אוויר בצינור הריקוז;

(3) בדוק אם הטמפרטורה של מכשיר ההעברה היא חריגה ואם יש רעש חריג;

(4) לאשר אם הבד / מסך המסנן הוא שלם, אם יש נזק או חסימה כלשהי;

(5) בדוק את מילוי השמנת של כל נקודת השמנת כדי להבטיח מספיק שומן.

ניהול Lubrication

על פי ההוראות, באופן קבוע להשלים את החלקים השומנים כגון מוטות ושיטות של מכשיר ההעברה עם שומנים מתאימים, בקפדנות לשלוט בסוג וכמות של שומנים, ולהימנע נטילת יתר או לא מספקת של רכיבים.

2 תחזוקה תקופתית

תחזוקה שבועית:

לבצע בדיקה ותחזוקה מקיפה יחסית פעם בשבוע:

בדוק את ההשמנה של השמלה / המסך המסנן, ולחליף אותו במהירות אם הוא משותק קשה;

בדוק אם קצה הצלקת של החתך נשאר חריף וצריך להיות מנופף או מחליף לאחר התבגרות;

בדוק את רמת השמן ואת איכות משאבת האוורור כאשר רמת השמן היא לא מספקת, למלא את שמן משאבת האוורור, להחליף אותו כאשר האיכות מתדרדרת;

בדוק את מערכת השליטה החשמלית, לאשר כי חיישנים ומכשירי תצוגה כרגיל, וכי הכבלים אינם ריקים.

2 תחזוקה חודשית

בדיקה חודשית מעמיקה ותחזוקה של מרכיבים מרכזיים:

בדוק את ביצועי הדבקה של הסוללה הרוטרית, לבדוק את החדר בצורת המנורה עבור שקיות, ולחלוף את המסיכות אם יש שקיות;

בדוק את רמת השמן ואת איכות המפחית, ולהוסיף או לשנות את השמן לפי הצורך;

לנקות את מחסום המברשת של מכשיר הכביסה כדי להבטיח ריסוס חלקה;

בדוק ולחזק את כל חוטים חיבורים כדי למנוע פגמים שנגרמים על ידי ריקנות.

3) תחזוקה שנתית

לבצע בדיקה מקיפה של פירוק ותחזוקה פעם בשנה:

לנתק מרכיבים מרכזיים כגון הבועה, מכשיר ההעברה, ומערכת אבק, לבדוק לעיכול וקורוזיה, להחליף חלקים משומשים קשה;

לנקות את הבועה ואת החומרים הפנימיים בתוך הבועה, לבדוק את הייחודיות של צפיפות הקיר ואם יש עיוות;

לבצע תחזוקה מקיפה על מערכת בקרה חשמלית, להחליף חוטים מזדקנים וחלקים חשמליים;

מערבבים מחדש את הציוד ולהדביק אותו כדי לוודא שכל אינדיקטוריוני הביצועים עומדים בסטנדרטים.



סיכום :

כמו ציוד הפרידה מוצק נוזלי יעיל ומתמיד, מסנן אבק רוטרי מתמיד תפקיד חשוב בייצור התעשייתי עם העיקרון הייחודי של עבודתו, מבנה מוסמך, מגוון רחב של יישומים. פתרון בעיות בזמן ותחזוקה קבועה הם המפתח להבטיח את הפעולה היציבה לטווח הארוך של הציוד במהלך השימוש. על ידי שליטה שיטות פתרון בעיות נפוצות, בעיות שמתרחשות במהלך הפעולה של הציוד ניתן לפתור במהירות, להפחית את זמן הפסקה; תחזוקה מדעית וסבירה יכולה להאריך את חיי השירות של הציוד באופן יעיל ולהפחית את עלויות הפעולה.

 

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send